酒精回收塔的工作流程，主要用到的是酒精沸點低于其他溶液沸點的原理，利用高于乙醇沸點這個原理點，將回收的稀酒精溶液加熱揮發。然后經酒精回收塔的塔體精餾后，析出純乙醇氣體，提高酒精溶液的濃度，這樣即可達到回收酒精的效果。

目前，酒精回收塔被廣泛應用于醫藥行業，為順應制藥裝備行業綠色發展的趨勢，酒精回收塔企業也對設備進行了升級改造。作者了解到，有企業在發塔釜內設置了加熱管，與冷凝器相連，塔釜一側設置酒精預熱室，導酒精預熱室與塔釜相通，內管與冷卻水盤管相連，冷卻水盤管與冷凝器連接，塔釜一側設置酒精預熱室，導酒精預熱室導管與塔釜相通，冷卻水盤管與冷凝器相連。

而且，由于在塔釜前加有預熱室，一方面預熱回收的酒精，這樣做有利于塔內盡快加熱汽化；另一方面，有利于降低循環冷卻水的溫度，使汽化的酒精在換熱室中盡快冷卻。該方法能有效地利用冷卻水的余熱，提高酒精回收效率。

酒精回收塔的環保性能正在逐步加強，這對用戶是一大利好。為使酒精回收塔更具環保性，用戶在使用設備時也應注意規范操作。首先要將回收的乙醇加入酒精回收塔的蒸餾釜中，直至達到1/2-2/3罐，用戶才能進行操作。第二，要將蒸氣閥門打開同時加熱(表壓0.2-0.5MPa)，讓酒精蒸汽進入蒸氣塔。再打開列管冷凝器冷卻水和盤管冷卻水，使塔內的酒精蒸汽進入冷凝器，冷凝成液體，打開回流閥，使所有冷凝液回流到塔內。

然后，當酒精回收塔的塔頂溫度持續穩定在78.5℃，就可以打開出料閥，我們也能從流量計上觀察，控制好回流比在1:2-1:3，此時需保證回收的乙醇濃度在93%以上。此外要特別注意的是，在進行蒸餾操作時，人員不能隨意離開崗位。操作人員要隨時觀察回收的酒精濃度，及時調整回流比，高濃度時回流比小一些，低濃度時回流比大一些，從而使回收的酒精達到所需濃度。

若回收量較大，有關專家建議：“可采用連續進料的方法，在蒸餾罐加熱至沸后，少量并連續地向蒸餾釜中加料，要注意，加料速度應與蒸餾酒精的速度一致。之后，當蒸餾接近尾聲時，如果出現蒸餾溫度在100~102℃的情況下，塔頂的溫度就會相應升高。此時，使用者應關閉回流閥，適當增加蒸餾釜，之后加熱蒸汽的流速，蒸出釜內及酒精回收塔內殘留的乙醇，再把它們收集于儲罐內，準備與下一批稀酒精一起蒸餾。

使用者除需要進行規范操作外，還必須穿戴干凈本崗位規定的工作服，以便進入生產區域。此外，使用者不能穿著工作服外出，防止攜帶污染源，影響產品的藥效和質量。在全部操作完畢后，用戶需按規定清場，下班時還應檢查電源開關和各種閥門是否關閉。待全部工序完成后，方可離開車間。

當前，市場上許多酒精回收塔與物料接觸的部件都采用了耐蝕性能好的材料，而且具有節能、環保、降低生產成本、提收率等優點。一些酒精回收塔還可以用來蒸餾30~50度的稀酒精，達到93~95度，使其殘液排放的酒精含量降低，符合環保要求。但是，要滿足環保要求，不僅需要設備企業的努力，用戶也要從操作的角度出發，規范操作流程，讓酒精回收塔真正發揮作用。